Apakah Keluli Yang Digunakan Untuk Silinder Gas?
Jan 17, 2024
Apakah keluli yang digunakan untuk silinder gas?
Silinder gas ialah bekas bertekanan tinggi yang boleh menyimpan dan mengangkut gas. Silinder ini biasanya digunakan dalam pelbagai industri, seperti perubatan, kimpalan, dan penyelidikan. Ia juga digunakan untuk pemanasan rumah dan industri, serta untuk tangki gas petroleum cecair (LPG) dalam kenderaan. Memandangkan risiko kebocoran gas dan letupan, adalah penting untuk menggunakan keluli berkualiti tinggi untuk silinder gas. Jadi, apakah jenis keluli yang digunakan untuk silinder gas?
Kepentingan Kualiti Keluli untuk Silinder Gas
Apabila menyimpan gas termampat dalam silinder, keselamatan adalah kebimbangan utama. Tekanan di dalam silinder boleh berjulat dari beberapa ratus psi hingga lebih daripada 10,000 psi, bergantung pada jenis gas. Silinder mesti menahan tekanan ini dan mengelakkan sebarang kebocoran atau pecah. Atas sebab ini, bahan yang digunakan untuk silinder gas mesti memenuhi piawaian dan peraturan yang ketat.
Keluli adalah bahan yang popular untuk silinder gas kerana kekuatan, kemuluran dan ketahanannya. Walau bagaimanapun, tidak semua jenis keluli sesuai untuk tujuan ini. Keluli yang digunakan untuk silinder gas mesti mempunyai ciri khusus untuk memastikan keselamatan dan prestasi. Sebagai contoh, ia mesti menahan kakisan, hentaman, keletihan, dan suhu tinggi. Ia juga harus mempunyai kebolehkimpalan, kebolehbentukan dan kebolehmesinan yang baik.
Oleh itu, industri keluli telah membangunkan gred keluli khusus untuk silinder gas yang memenuhi keperluan ini. Gred ini mempunyai komposisi dan sifat berbeza yang menjadikannya sesuai untuk jenis gas, tekanan dan suhu tertentu. Beberapa gred keluli yang paling biasa digunakan untuk silinder gas dibincangkan di bawah.
Jenis Keluli Digunakan untuk Silinder Gas
Gred keluli yang paling biasa untuk silinder gas ialah:
1. Keluli aloi rendah(LAS): Keluli jenis ini biasanya digunakan untuk silinder yang menyimpan gas cecair seperti propana, butana, dan ammonia. LAS mengandungi jumlah karbon, mangan dan kromium yang rendah, tetapi jumlah nikel dan molibdenum yang tinggi. Unsur-unsur ini meningkatkan kemuluran, keliatan dan rintangan kakisan keluli. LAS boleh menahan tekanan sehingga 1,800 psi dan suhu antara -40 darjah dan 70 darjah .
2. Keluli aloi rendah berkekuatan tinggi(HSLA): Keluli jenis ini digunakan untuk silinder yang menyimpan gas pada tekanan tinggi, seperti asetilena, oksigen dan nitrogen. HSLA mengandungi jumlah karbon, mangan dan silikon yang rendah, tetapi jumlah nikel, kromium dan molibdenum yang tinggi. Unsur-unsur ini meningkatkan kekuatan, kekerasan dan rintangan keletihan keluli. HSLA boleh menahan tekanan sehingga 10,000 psi dan suhu antara -40 darjah dan 70 darjah .
3. Keluli krom-molibdenum(CMS): Keluli jenis ini digunakan untuk silinder yang mengendalikan gas reaktif seperti hidrogen, klorin dan fluorin. CMS mengandungi jumlah kromium dan molibdenum yang tinggi, yang meningkatkan ketahanan keluli terhadap kakisan, kejutan haba dan ubah bentuk. CMS boleh menahan tekanan sehingga 7,000 psi dan suhu antara -40 darjah dan 70 darjah .
4. Keluli tahan karat(SS): Keluli jenis ini digunakan untuk silinder yang menyimpan gas mengakis atau toksik seperti sulfur dioksida, klorin dan karbon monoksida. SS mengandungi sejumlah besar kromium, nikel dan unsur pengaloian lain yang meningkatkan rintangan keluli terhadap pengoksidaan, pitting dan kakisan celah. SS boleh menahan tekanan sehingga 2,000 psi dan suhu antara -40 darjah dan 70 darjah .
5. Keluli berlapis aluminium(ALS): Keluli jenis ini digunakan untuk silinder yang memerlukan ciri ringan dan berkekuatan tinggi, seperti udara termampat, helium dan karbon dioksida. ALS mempunyai badan keluli dan lapisan aluminium yang meningkatkan nisbah kekuatan kepada berat silinder dan mengurangkan kakisannya. ALS boleh menahan tekanan sehingga 3,000 psi dan suhu antara -40 darjah dan 70 darjah .
6. Komposit karbon(CC): Jenis bahan ini digunakan untuk silinder yang menyimpan gas pada tekanan tinggi dan memerlukan ringan dan ketahanan yang melampau, seperti penerokaan angkasa lepas dan aplikasi aeroangkasa. CC terdiri daripada gentian karbon yang tertanam dalam matriks resin yang memberikan kekuatan tegangan tinggi, kekakuan dan ketahanan terhadap keletihan dan impak. CC boleh menahan tekanan sehingga 10,000 psi dan suhu antara -40 darjah dan 70 darjah .
Kesimpulan
Ringkasnya, keluli yang digunakan untuk silinder gas mesti memenuhi keperluan khusus yang memastikan keselamatan, prestasi dan pematuhan kepada peraturan. Industri keluli telah membangunkan pelbagai gred keluli untuk silinder gas yang berbeza dalam komposisi, sifat dan aplikasi. Apabila memilih keluli untuk silinder gas, adalah penting untuk mempertimbangkan jenis gas, tekanan, suhu dan faktor lain yang mempengaruhi kelakuan silinder yang digunakan. Dengan menggunakan keluli berkualiti tinggi untuk silinder gas, kami boleh memastikan penyimpanan dan pengangkutan gas termampat yang boleh dipercayai dan selamat.